Vurgulamak:
EN10253-1 180 derece boru montajı
, S235 180 derece boru montajı
, S265 3D 180 dirseği
EN10253-1 S235 S265 3D Radius Karbon Çelik/ Alaşımlı Çelik 180 derece boru takımı Boru sistemi için siyah boya
EN10253-1 S235 S265 boru takımı dirseği karbon çelik Butt kaynak 3D 180 derece boru dirseği boru sistemleri için
Ürün Tanıtımı:
EN 10253-1 standardıfabrikada üretilen karbon çelikten yapılmış, dirsekler, dönüş bükülmeleri, konsantrik ve eksantrik redüksiyon cihazları, eşit ve azaltıcı dizeleri, dişli uçlar gibi çeşitli şekiller içeren tüp takımı kapsamaktadır.ve kapaklarBu armatürler özel denetim gereksinimleri olmadan tedarik edilir.EN 10253-1 standardıEski DIN boru montajı standart serisinden türetilmiştir.
Üreticiler, dikişsiz borular, kaynaklı borular, plakalar, dövme gibi hammaddelerden sıcak veya soğuk deformasyon işlemleri kullanarak bu but kaynak boru armatürlerini üretme esnekliğine sahiptir,Temel malzeme için üretim süreciyle ilgili seçim, özel gereksinimlere dayanan özelleştirmeye izin veren üretici takdirine kalmıştır.
Genel olarak,EN 10253-1Karbon çelik patlama kaynak boru armatürlerinin üretimi için özellikleri ve kılavuzları belirler, çeşitli endüstriyel uygulamalarda kalite ve uyumluluğu sağlar.
EN10253-1 Butt Weld Fittings için test gereklilikleri:
-
Kimyasal Analiz:
- Üreticinin, malzeme kompozisyonunun EN10253-1'te belirtilen gereksinimleri karşıladığını doğrulamak için her dökümün kimyasal analizini yapması gerekir.
-
Mekanik Test:
- Verim Gücü Testi:Bu test, bir malzemenin plastik olarak deforme olmaya başladığı gerilimi ölçer.Bir malzemenin germe yükü altında esneklikten plastik davranışa geçiş yaptığı noktayı belirlemek için önemlidir.
- Çekim dayanıklılığı testi:Bu test, bir malzemenin gerilme altında kırılmadan önce dayanabileceği maksimum gerilmeyi ölçer.Çekim testi için test prosedürlerini belirleyen.
- Sertlik testi:Sertlik testi, bir malzemenin deformasyon direncini ölçer. EN 10003-1 uyarınca Brinell sertliği testi, 114'e eşit veya daha küçük çaplı armatürler üzerinde yapılır.Çekim testi yerine 3 mm.
-
Test Prosedürleri:
- Malzemenin mekanik özelliklerini doğru bir şekilde değerlendirmek için, çekim testi, test parçasını düzleştirmeden boylam yönünde yapılmalıdır.
- 114,3 mm veya daha küçük çaplı armatürler için, malzemenin sertliğini değerlendirmek için bir germe testi yerine bir Brinell sertlik testi yapılır.
-
Uygunluk Gereksinimleri:
- Hem kimyasal kompozisyon analizi hem de mekanik test sonuçları, ekipmanların gerekli kalite ve performans kriterlerini karşıladığını sağlamak için EN10253-1'te belirtilen standartlara uygun olmalıdır.
Bu test gereksinimlerine uymak veEN10253-1 standartları,Üreticiler, endüstriyel düzenlemelere ve özelliklere uymak için but-saldırma armatürlerinin kalitesini ve bütünlüğünü doğrulayabilirler.
EN10253-1 3D 180 derece dirsekler Boyutları:
| EN10253-1 3D 180 derece dirseğin boyutları |
|
DN
|
Dirseklerin dış çapı veya geri dönüş eğimi ((mm)
|
Duvar kalınlığı ((mm)
|
Merkezden Merkeze Dönüş Eğimlerinin Uzunluğu (mm)
|
Dönüş Eğimleri için yüzden yukarı uzunluğu ((mm)
|
|
15
|
21.3
|
2.0
|
56
|
38
|
|
20
|
26.9
|
2.3
|
57
|
43
|
|
25
|
33.7
|
2.6
|
76
|
56
|
|
|
38.0
|
2.6
|
90
|
64
|
|
32
|
42.4
|
2.6
|
95
|
70
|
|
|
44.5
|
2.6
|
102
|
73
|
|
40
|
48.3
|
2.6
|
114
|
83
|
|
|
54.0
|
2.6
|
137
|
95
|
|
|
57.0
|
2.9
|
144
|
100
|
|
50
|
60.3
|
2.9
|
152
|
106
|
|
|
70.0
|
2.9
|
184
|
127
|
|
65
|
76.1
|
2.9
|
191
|
132
|
|
80
|
88.9
|
3.2
|
229
|
159
|
|
|
101.6
|
3.6
|
267
|
184
|
|
|
108.0
|
3.6
|
285
|
196
|
|
100
|
114.3
|
3.6
|
305
|
210
|
|
|
133.0
|
4.0
|
362
|
247
|
|
125
|
139.7
|
4.0
|
381
|
262
|
|
|
159.0
|
4.5
|
432
|
295
|
|
150
|
168.3
|
4.5
|
457
|
313
|
|
175
|
193.7
|
5.6
|
540
|
367
|
|
200
|
219.1
|
6.3
|
610
|
414
|
|
|
244.5
|
6.3
|
680
|
462
|
|
250
|
273.0
|
6.3
|
762
|
518
|
|
300
|
323.9
|
7.1
|
914
|
619
|
|
350
|
355.6
|
8.0
|
1067
|
711
|
|
400
|
406.4
|
8.8
|
1219
|
813
|
Kimyasal Gereksinimler S235 ve S265:
Kimyasal gereksinimlerS235 çelik sınıfıaşağıdaki gibidir:
- Karbon (C): En fazla 0,16%
- Silikon (Si): En fazla 0,35%
- Mangan (Mn): En fazla 1,2%
- Kükürt (S): En fazla 0.025%
- Fosfor (P): En fazla 0,030%
Tabloda listelenmeyen elementler, satın alıcının onayı olmadan çeliklere kasıtlı olarak eklenmemelidir.kalan elemanlar çeliklerin mekanik özelliklerini ve uygunluğunu olumsuz etkilemedikleri sürece kabul edilebilir..
Kimyasal gereksinimlerS265 çelik sınıfıaşağıdaki gibidir:
- Karbon (C): En fazla% 0.20
- Silikon (Si): En fazla 0,40%
- Mangan (Mn): En fazla 1,40%
- Kükürt (S): En fazla 0.025%
- Fosfor (P): En fazla 0,030%
Standarta göre, bu tabloda yer almayan elementler, oksitlenme için kullanılan elementler hariç, alıcının onayı olmadan çeliklere kasıtlı olarak eklenmemelidir.,kalıntı elemanlar, çeliklerin mekanik özelliklerini ve uygulanabilirliğini olumsuz etkilemedikleri sürece tolere edilebilir.
S235 ve S265'in avantajları:
S235'in avantajları (S265 ile karşılaştırıldığında):
- Maliyet etkinliği:S235 çelik tipik olarak daha düşük karbon içeriğine sahiptir, bu da yüksek dayanıklılığın birincil gereklilik olmadığı genel yapısal uygulamalar için daha uygun maliyetli hale getirir.
- Kaynatılabilirlik:S235 çelik, kolay üretim ve inşaat süreçlerine izin veren iyi kaynaklılığı ile bilinir.
- Çekicilik:S235 çelik, yapısal bütünlüğünü tehlikeye atmadan şekillendirme ve şekillendirme işlemleri için uygun hale getiren iyi bir esneklik gösterir.
S265'in avantajları (S235 ile karşılaştırıldığında):
- Yüksek Güç:S265 çelik, S235 çelitine kıyasla daha yüksek maksimum karbon ve manganez içeriğine sahiptir, bu da daha fazla dayanıklılığa ve yük taşıma kapasitesine yol açar.
- Yükseltilmiş Sertlik:S265 çeliklerinde daha yüksek karbon ve manganez içeriği, daha fazla sertlik sağlayabilir ve bu da daha fazla aşınmaya ve aşınmaya direnç gerektiren uygulamalar için uygun hale getirir.
- Geliştirilmiş Sertlik:S265 çelik, daha iyi sertlik özellikleri sunabilir, bu da darbe ve dinamik yükleme koşullarına tabi uygulamalara uygun hale getirir.
-
Genel olarak, S235 ve S265 çelik sınıfları arasındaki seçim, uygulamanın özel gereksinimlerine bağlıdır ve her sınıf, maliyet, dayanıklılık,kaynaklanabilirlik, ve sertlik.
EN10253-1 Karbon Çelik 3D 180 derece dirseklerin uygulanması:
Atık su arıtma tesisleri:Atık su arıtma tesislerinde,EN10253-1 Karbon çelik 3D 180 derece dirseklerAkışın yönünü tersine çevirmek için kullanılırlar, tedavi edilmiş suyu veya çamura daha fazla işleme veya imha için istenen yere yönlendirilirler.Genellikle kanalizasyon arıtma gibi uygulamalarda kullanılırlar., çamur işleme ve su geri kazanma süreçleri.
Kimyasal tesisler:Kimyasal işleme tesisleri genellikleEN10253-1 Karbon çelik 3D 180 derece dirseklerFarklı kimyasalları veya sıvıları taşıyan boru hatlarında akış yönünü değiştirmek için. Bu dirsekler boru hatlarının verimli yönlendirilmesini sağlar,Malzemelerin farklı işleme üniteleri veya depolama tankları arasında aktarılmasını sağlayan.
Elektrik üretimi tesisleri:Enerji santralleri, termal enerji santralleri ve nükleer enerji santralleri dahil olmak üzere,EN10253-1 Karbon çelik 3D 180 derece dirseklerBu dirsekler, buhar, su veya diğer sıvıların akışını güç üretimi süreçlerinde yeniden yönlendirmeye yardımcı olur ve verimli enerji üretimini kolaylaştırır.
Sınırlı mekan tesisatları:Yerin kısıtlı olduğu uygulamalarda, örneğin HVAC (sıcaklık, havalandırma ve klima) sistemlerinde, kapalı alanlarda veya sonradan geliştirme projelerinde,EN10253-1 Karbon çelik 3D 180 derece dirseklerÇöp borularının dar boşluklar veya engellerden geçmesi için kullanılırlar.
Su tesisat sistemleri:Konut, ticari ve endüstriyel tesisat sistemlerinde,EN10253-1 Karbon çelik 3D 180 derece dirseklerSu veya sıvı akışını belirli bina düzenlerine veya tesisat gereksinimlerine uyum sağlamak için yönlendirmek için kullanılabilir.Ya da sulama sistemleri akış yönünü gerektiği gibi değiştirmek için.
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
