Paslanmaz Çelik Flanges'in Korozyon Mekanizmalarını Anlamak

Korrozyon mekanizmalarını anlamakPaslanmaz Çelik Flanges

Paslanmaz çelikler, yüksek korozyon direnciyle yaygın olarak tanınır ve çeşitli ortamlar için uygundur.korozyon direnci derecesi, bileşen unsurlarına bağlı olarak sınıflar arasında değişirBu değişkenlik, belirli uygulamalar için uygun paslanmaz çelik sınıfının dikkatli bir şekilde seçilmesini gerektirir.Dikkatli detaylama ve işçilik, leke ve korozyon riskini en aza indirmek için çok önemli bir rol oynar.

Çukurlu korozyon:Çukur korozyonu, öncelikle klorür içeren ortamlarda oluşan yerel bir korozyon şeklidir.Yapısal bütünlüğünü tehlikeye atabilir.Boru hattı, kanal ve konteyner gibi uygulamalarda, çukur korozyonu özellikle kritiktir.Molibden içeriği olan paslanmaz çeliklerin seçilmesi, delik korrosyonu riskini önemli ölçüde azaltabilir.

Çatlak korozyonu:Çatlağın korozyonu, somunlar, vidalar ve kaynakların etrafındaki dar boşluklar gibi oksijen arzının ciddi şekilde kısıtlandığı durgun sıvılarda meydana gelir.Korozyonun şiddeti yarığın derinliğine ve darlığına bağlıdırKlorürlerin ve yüzey çöküntüsünün birikmesi çatlak korozyonunu kötüleştirir.

Bimetallik (Galvanik) korozyon: İki farklı metalin bir elektrolitin varlığında temas halinde olması durumunda Bimetallik korozyon meydana gelir.az soylu metal (anot) izole edilmiş olsaydı daha hızlı korozyonKorrozyon oranı tipik olarak metaller arasındaki yüzey alanı oranına bağlıdır, bu da eklemlerde ve bağlayıcılarda yaygın bir sorundur.Uyumlu metaller seçmek veya izolasyon tekniklerini uygulamak bu tür korozyonu etkili bir şekilde hafifletebilir.

Elektrokimyasal korozyon:Metal elemanları veya yabancı metal parçacıkları içeren toz paslanmaz çelik flansların yüzeyinde birikebilir.Bu parçacıklar ile paslanmaz çelik yüzeyi arasındaki yoğunlaşma suyu mikro hücreler oluşturabilir.Bu, koruyucu oksit filmini bozan ve yerel korozyona yol açan elektrokimyasal reaksiyonları tetikler.

Organik Asit Korozyonu:Meyve, sebze, çorba veya diğer organik sıvıların meyve suyu gibi organik maddeler paslanmaz çelik flanslara yapışabilir.Bu organik maddeler organik asitlere metabolize olabilir.Zamanla, bu asitler metal yüzeyine saldırarak korozyon direncini tehlikeye atabilir.

Kimyasal korozyon:Asitlere, alkalilere veya tuzlara maruz kalma (örneğin, alkali suyun sıçramasından, inşaatlarda kullanılan kireç suyundan) paslanmaz çelik flanslarda yerel korozyona yol açabilir.Bu kimyasal maddeler metal yüzey ile tepki verebilir., koruyucu oksit tabakasını parçalayarak korozyon süreçlerini başlatır.

Austenitik paslanmaz çelikler 450-850 °C arasında uzun süre ısıtıldığında, çelik içindeki karbon taneler sınırlarına yayılır ve krom bakımından zengin karbitler oluşturur.Bu işlem, katı çözeltiden kromu tüketirBu durumdaki çeliklere "sensilize" denir.Taneler, koroziv bir ortama maruz kaldıklarında tercih edilen saldırıya karşı duyarlı hale gelir.Bu fenomen, kaynaklı bir eklemin ısıdan etkilenen bölgesinde meydana geldiğinde kaynak bozulması olarak bilinir.

Düşük karbon içeriğine (~ 0.03%) sahip paslanmaz çelik sınıfları, hızlı ısıtma ve soğutma içeren yay işlemleri ile kaynaklanan 20 mm'ye kadar plaka kalınlıklarında bile duyarlılığa maruz kalmaz.Ayrıca, modern çelik üretim teknikleri tipik olarak 304 ve 316 gibi standart sınıflarda% 0.05 veya daha az karbon içeriğine ulaşır ve bu sınıfları kemer işlemleri kullanarak kaynaklandığında kaynak bozulmasına dayanıklı kılar.